Цианиране и карбонитриране стомана технологии и назначаването на
Цианидиране, който е предназначен да се насити повърхностните слоеве на стомана с азот и въглерод, е една от разновидностите на такива операции за обработка като nitrocarburizing. В сравнение с конвенционалните цементацията лечение на стомана този метод е по-ефективна, тъй като позволява да прикачите стоманени продукти специални механични свойства.
Предлаганите процеси включват топлинна обработка на продукти, произведени в специални газови пещи
Особености азотиране и цианиране
Въпреки карбонитриране и цианидиране същата цел (насищане на повърхностния слой на стомана азот и въглерод), те имат една значителна разлика. Тя се състои в това, че продуктът се подлага на карбонитриране в атмосфера на газ, като цианидиране среда е разтопен натриев цианид или други соли.
Съставите на вани и режими цианидиране продукти
Нейната ефективност за лечение на технологичния процес покаже обработката на следните материали:
- подобряване на износоустойчивостта на повърхността на;
- увеличи нейната повърхност твърдост;
- за увеличаване на лимита издръжливост на метала.
Nitrocementation в различни среди
Има и друг вид циментация, който се нарича мека азотиране. Тази обработка, която се провежда при температура от около 590 °, е необходимо среда въглеродна стомана да се повиши нивото на тяхното износване и умора граница. Цианидиране също подложен продукти с високо стомани скорост. който позволява да се увеличи твърдост и износоустойчивост на повърхностния слой, а също и да го направи по-устойчиви на повишени температури.
Добив на злато чрез цианидна
Дифузията на въглерод и азот в повърхностен слой от стомана
температура цианидиране засяга дълбочината и състава на отложения слой
На параметрите на процеса на съвместно дифузия сериозно засяга азот, от които, по-специално, зависи от:
- дълбочината на металния слой, което ще се случи въглероден дифузия;
- степента на насищане на въглеродния слой.
Процесът на насищане на повърхностния слой на азот стомана продукт и въглеродът, при извършване на цианиране карбонитриране и протича в два етапа, които имат малко общо в сравнение с техните кинетични параметри. Така, в един първи етап, който може да продължи от 60 до 180 минути, повърхностния слой на изделието е наситен и азот и въглерод. В следващата стъпка отделни азотни атома вече се абсорбират в стоманената конструкция, може да се десорбира, т.е. се върне в газова фаза и да излезе през повърхността на сплавта. Когато потокът от втората фаза цианидиране външния слой на третираните стомана продължава да бъде наситен с въглерод.
Инсталация за цианиране
Процесът на намаляване на количеството на азот и увеличаване на съдържанието на въглерод в стоманата третира текат повишаване на температурата по време на цианидиране е линейна. Така например линейност характерен само за горния слой на зоната на дифузия, докато в слоеве на стомана продукта, които са разположени на по-голяма дълбочина от повърхността си, не се наблюдава.
Характерна особеност на цианиране е, че въглерод прониква в детайл в по-малка дълбочина от азот. Дълбочината на проникване на тези елементи в структурата на стоманата зависи преди всичко от микроструктурата на обработвания материал. Tsianirovannye продукти от малка дебелина може да се различават по-висока крехкост в сравнение с елементите, обработвани от стандарт цементацията технология.
Предимства и недостатъци на технологията
Карбонитриране процес цианидиране и, както е отбелязано по-горе, се провежда при относително ниски температури, което допринася за по-малко интензивно износване на оборудването, използвано и не водят до значителни деформации на детайли. В този технически операции на тези условия елиминира необходимостта да се охлади детайла до ниска температура.
След цианиране аустенитна структура на стомана става по-стабилна, което подобрява закаляване на отделен материал секции, които са били подложени на такова лечение. По-специално, поради такива материала tsianirovannogo ниско легирани стомани могат да бъдат темперирани в маслото.
Карбонитриране и цианидиране увеличава твърдостта и продукти контакт издръжливост
Остатъчното аустенит присъства в стоманите, които са били подложени на цианидиране, подобрява характеристиките на материала, като например:
- якост на огъване;
- издръжливост;
- пластичност;
- якост на умора.
В същото време, прилагането на цианиден метод и има редица недостатъци:
- Повърхностният слой от стомана, чиито характеристики са подобрени чрез извършване на този етап е само седем до осем десети от милиметъра.
- При извършване на цианиране е необходимо постоянно да се контролира степента на нитриране и цементацията, която има работна среда.