Как да отрежете конците ръчно матрицата и кран

Резбови съединения са широко използвани в устройството от различни механизми и машини. Болтове, щифтове, винтове, гайки - това е универсално, взаимозаменяеми крепежни елементи. Въпреки това, има моменти, когато искате да срежете конците ръчно. Качествено извършване на тази работа ще ви помогне специален инструмент.







Как да отрежете конците ръчно матрицата и кран

В инженерство, има три основни системи за фиксиране на нишки: показател, инча и тръба.

Метрична резба е най-широко разпространени. Тя е с триъгълен профил с ъгъл 60˚. Нейните основни параметри, диаметърът и терена се изразяват в милиметри. Пример идентификация: M16. Това означава, че метричната резба има диаметър 16 мм с голяма стъпка от 2.0 mm. Ако стъпката е малка, след това определете стойността си, например, M16 * 1.5.

Inch диаметри и тръба резба са изразени в инчове. Етап характеризира с брой нишки на инч. Тези параметри са стандартизирани, така че винаги да имате възможност да изберете желания инструмент.

Рязане на резби овен

За да вденете конец необходими следните инструменти и материали: умре или тръбен умре склад, plashkoderzhatel, файл, менгеме, шублер, машинно масло.

Как да отрежете конците ръчно матрицата и кран

Най-широко използваните около матрицата (преследвач). Те са в едно цяло парче или нарязани. Диаметрите на твърди кръгли плочи са стандартизирани. Това ви позволява да изберете най-подходящата опция от широк диапазон от размери, например, M10, M12, M14, M16.

Отличителна черта на разделяне умира е възможно да се регулира диаметъра на нарязване на резба в диапазона 0,25 ... 0,1 мм. Въпреки това, те имат намалена твърдост, което се отразява на точността на получения профил.

Плаката се поставя в plashkoderzhatel подходящ размер. След това тя се определя с винтове. В случай на външната резба на тръбата често се използва plashkoderzhateli палец. Те осигуряват удобство на работа в затворени пространства, като стена.

Дебелината на пръта е избран до 0.1 ... 0.25 mm по-малък от диаметъра на външната резба. Например, за основен етап M6 е 5.80 ... 5.90 mm; M8 - 7.80 ... 7.90 mm; M10 - 9,75 ... 9,85 мм. Измерванията, извършени с апаратчета. Диаметрите на прътите по показател нарязване на резба точността на средна класа 6 грама, показани в таблицата.

За да се осигури най-добрата предизвикателството умира в края на скосяването на прът zapilivajut. Ширината му трябва да е 1 - 1.5 mm за M6 ... M18. Заготовка смазват с машинно масло, което улеснява проследяването, и осигурява по-добра повърхност.







Как да отрежете конците ръчно матрицата и кран

Плаката се поставя в края на вала, така че неговата равнина е перпендикулярна на оста на разреза болт е. Освен това, с леко plashkoderzhatel налягане се върти в посока на часовниковата стрелка (лява резба, след това обратно на часовниковата стрелка). Когато съкращения на боя върху пръта за една до две линии, той трябва да се превърнат половин оборот назад за по-добро премахване на стърготини. След това отново направи 1-2 превръща в хода на резбата, и 0.5 - в обратна посока. Действайки по тази схема, болтът се намали до желаната дължина.

Диаметърът на външна резба се проверява чрез конвенционален гайка или пръстен Gage. Ако е необходимо, стъпка контрол rezbomerom а.

докосването подслушване

По-долу инструменти и материали за образуване на вътрешна резба е необходимо:

  • чук удар, пробиване, свредлото;
  • набор от батерии, копче, пейка менгеме;
  • моторно масло.

Как да отрежете конците ръчно матрицата и кран

Технология подслушване

Първата стъпка е да се отбележи празните места и ядро ​​центъра на бъдещия дупките. Вземете тренировка за постигане на съответната диаметъра на резбата. Това може да бъде направено чрез търсене на маси или приблизително от формула D = D - П. където D - диаметър на резбата, P - му смола, D - диаметър на свредлото. Например, за г = 10 M10 - 1.5 = 8.5 mm.

По-подробно пробия дупка до необходимата дълбочина, което трябва да надвишава дължината на рязане част. Използване диаметър на свредлото голяма от г, работи при ръба на скосяването на отвора. Тя служи за центриране и по-добър подход от чешмата.

На основните параметри на резбата - диаметър и стъпка - вземете режещия инструмент. Като правило, се използва набор от две докосвания. Един проект, друга - довършителни работи. На размера на квадратни опашката кранове са избрани копче.

Подробности здраво закрепени в менгеме. Roughing кран и дупка смазват с машинно масло. След това поставете крана точно перпендикулярно на повърхността на частите и с натискане по оста, завъртане на копчето на дръжката.

Как да отрежете конците ръчно матрицата и кран

Нарежете на един или два реда на конци, да направи една четвърт завой в обратна посока. Това спомага за фрагментация и отстраняване на стружки, предотвратява заглушаване на инструмента. Продължи да работи, извършване променлив въртене: ½ обърнат напред, ¼ - преди. В същото време трябва да се гарантира, че няма отклонение от чешмата. Човек не трябва да се използва прекомерна сила към него. За да се избегнат смущения, режещия инструмент периодично оттеглена и дупката се почиства от чипове.

След подслушване на желаната дълбочина в първия сет завърши кран. Когато той отива в дадена посока, го постави на едно копче и да продължат да работят. Периодично се добавят смазване.

Тема проверява чрез щепсел калибър или болт. Той трябва да бъде превърнат без усилие и люлка. Ако е необходимо, допълнителна грим довършителни кран пасаж.

Батериите са студени през зимата - спешен, която изисква незабавно решение. За да се елиминира сериозни неизправности трябва да привлича експерти, но някои проблеми могат да бъдат разгледани поотделно.

Има няколко подхода за избор на монтирането на врати, но всички те се свеждат до едно - картини висяха след изравняване стени и да завърши "мокра поръчка".

Търсенето на природни настилки се увеличава, и водещи производители реагират на променящите се пазарни условия. Популярни материали на българския пазар - паркет и Европол. Тези покрития притежават всички предимства на дървени подове, както и чрез прилагане на съвременни технологии, без недостатъци, присъщи на продуктите от дървесина.