Как да си направим тухли с ръцете си, всичко със собствените си ръце

Преди тухла производство, е необходимо да се определи състава на готови глината. Проверка за пригодност за производство на тухли направени така: първо, тя се изсушава, след това се смила до прах. Тя се поставя в стъклен буркан, той трябва да бъде прозрачна.

Проверка на годността на глина

Възможно е да се използва чаша, или стъклен буркан, последвано от вода и се изсипва на прах се смесва старателно. За да тествате може да бъде просто вода до насита глина. Така че тя трябва да престои в продължение на няколко дни, а след това тя ще трябва да се разпръсне окачване. Това е, за да се разтвори напълно във вода. Това се случи, за да бъде част от това време се разбърква. Ако е след разбъркване "виси" във водата, трябва да му се даде да се изправи, докато водата в съда не е напълно прозрачен.

И тогава тя ще изглежда така:

1. в долната част на чаша пясък слой;
2. Намира се над слоести глини;
3. върху него може да бъде повече слоеве. Той или ил или примес.

От теглото на Утаеният пясък глина определяне годността за производството на тухли. Глини могат да бъдат постно среда, мазна. В чиста глина съдържа повече от 20-30% от пясък. Те имат грапавост на пипане. Една топка, която се разточва на него, е с диаметър 0.5 см. Ако е пропуснато да се провери от височина 1 м, тя ще се срине.

Средните глини съдържат около 10-30% пясък. Те са грапави на пипане и тяхната топка се понижава от височина 1 м леко сплескани, но не се разпада. Дебел глина съдържа по-малко от 12% пясък. Те са меки на пипане, доста пластмасата. Тестото се прави от тях леко. Пръти, изработени от такъв състав, не се счупят. Те са като напукана суха.

Общата маса на пясъка в глината за правенето на тухли трябва да бъде не по-малко от 12-15% и не повече от 20-30%. Този процент зависи изцяло от качеството на глината. Такива глини са премахнати, комутационни клонове, скали, корени, вар и креда vkrapin. Тъй като те се усложни само обработката на глина, например, увеличаване на броя на дефектни продукти по време на сушене или стрелба.

Народна метод за определяне на глината за качество

Налице е в арсенала на производители на тухли и такъв метод. Той не е напразно нарича народа, той отива в античността. Ако е необходимо малко количество глина и замеси труден ниво тест. Много внимателно се разбърква ръчно, докато докато тестото вече не се придържа към ръцете. След това преминете към изследването. Резултатите могат да бъдат:

1. направени от такъв тесто топка за компресиране 0.5 cm 2 дъски или парчета от стъкло. Тя трябва да бъде пукнатини, ако те се появяват, когато сгъстен 1/4 от диаметъра му, това означава, че тънък глината не е подходящ за стрелба. Между другото, разстоянието между стъклата или дъските трябва да бъде 4 cm;
2. ако една пукнатина се появява в компресия го до 1/3 от диаметъра, тя е носител глина, тя може да се използва за печене. В момента разстоянието между стъклата или дъските трябва да е 3,5 см;
3. глинеста почва може да произвежда крак под натиск да 1/2 диаметър, така че глина може да се разрежда с пясък от него ще тухла отлично качество. Този случай, разстоянието между стъклата или дъските трябва да бъде 2,5 см.

Количеството на пясък да се добавят към глината, изчислени емпирично. Това зависи от съдържанието на глина мазнини. Необходимо е да се вземе измива, без никакви чужди тела. За производството на тухли смеси от тесто от които формовани изделия обикновено са пластмасови натискане процес или при полагане на тестото в определени форми. Състоянието му трябва да е от такъв вид, че формулярът за кофраж остана. Това е възможно само ако тестът вече не е влага 18-20%.

Това тесто е равномерно оформена, но само за дълго време, за да изсъхне, защото съвсем естествено сушене в дома. За окончателното му съдържание на влага 6-8% се изисква време от около една седмица до три месеца. Това сушене на продукта зависи от времето и мястото, където се намират стоките, предназначени за сушене. Експерти твърдят, че под покрива, в присъствието на проекти, сурови тухли изсъхва много по-бързо, по-добре, отколкото, например, в различна среда.

Видове глина производство тухла са само две:

1. печено или обикновена червена тухла;
2. Adobe Raw.

За производството на тухли, без изгаряне, трябва висококачествена глина. Ако глината се прилага за нейното производство и правилно изсъхне детайла, а след това неговите качества, той няма да даде на изгорелия тухла. Adobe се използва за изграждане на бани, заслони и веранди.

Процесът на производство на суров кирпич

Първоначално произведени форма. Материалът може да бъде дъска с дебелина от 20-25 мм. Друг изисква две фурнир. Размери на продукти, за да бъдат 250x120x65 мм, с размерите на стандартна тухла. образуват горната и долната капаци трябва да имат издатини конична форма, с тяхна помощ, кухините са подредени в производството на тухли.

Скосените издадени са предназначени за увеличаване на контакт с разтвора. Детайли формират Connect пирони с дължина от 50-60 мм. Горният капак трябва да бъдат отстранени. Често майстори правят няколко форми. Това се прави, за да се ускори процеса на производство.

попълване форми

Преди попълване на формуляри, те трябва да бъдат леко намокрена с вода от вътрешната страна, а след това поръсете тези места чрез прилагане на фин прах от цимент. Това ще улесни по-късно майстор работа при отстраняване на детайли. Клей тесто се разпределя в съответствие с формулярите, и след това да ги разклаща, трябва да се остави да се запълнят всички ъглите. Излишък тесто трябва да бъдат отстранени от метална плоча. След това сложете на горния капак, изчакайте и да го почисти малко време. След стелажа е обърнат форма, заготовката се отстранява.

сушене на заготовки

Това е процес, в който човек трябва да бъдат много внимателни. След изпаряването на влагата от заготовките, частиците в него малко конвергенция. Това се случва, когато напрежението сила повърхност, което води до известна степен намалява обема на тухли. Свиване има ограничение до почти 15%. След това намаление вече е в ход няма да бъде, макар че все още не е имал време да се изпари напълно.

За производството на сушене стелажи е по-добре да се използва с тенти. Можете просто да изпълнява тази работа под балдахин. Магистър е важно да се отбележи, че продуктите не попадат под действието на слънчевата светлина. Също така все още трябва да се погрижи за това, че те са добре проветрено. Продължителност на сушене продукти зависи от температурата на околната среда, влажност на въздуха, неговата подвижност. Производство на тухли, без изгаряне е завършен, той е готов да отиде!

Но винаги трябва да запомните е, че продуктите трябва да имат висока устойчивост на вода, така че това е, че те трябва да бъдат засилени. То се наблюдава в хода на неговата употреба, тъй като стените на сгради, построени на публикуваните статии трябва да са добра защита от влага. За да направите това, направете следното:

1. дължина на Надвисналите покривни конструкции осигури не по-малко от 600 mm;
2. старателно и внимателно връзвам шевове, когато зидарията,
3. Прозорец или врата отвори имат не по-близо от 1,5 м от изграждането на ъгъла;
4. След сушене на структурата на стената трябва да бъде качествено мазилка, след oblitsevat обшивка или изгорял тухла.

Метод за производство на тестени тухли

Този процес се счита за майсторите на сложна технология. Производството й в господар на условията на живот не се счита за рационално. Но техните малки партиди, например, с лице на къщата или нещо друго, все още можете да се изгори. метод за разпалване е разделен на три етапа:

1. изпълнение на топли продукти;
2. действителната стрелба;
3. охлаждане тях с възможност за контрол на този процес.

Процедура за калциниране в реални условия е както следва:

Първоначално направена топло, а след това стреля. Това може да се направи в един обикновен желязо барел, нейния капацитет трябва да бъде приблизително 200-250 литра. Долната й трябва да се намали, а след това сложи на цевта на пещта на желязо, което не разполага с най-добре. Някои изпълнители вършат работа директно върху огъня.

Ако използвате огъня, тя трябва да бъде поставена в яма с дълбочина от 400-500 мм. В цевта трябва да е на краката до височина 200 мм. Само по този начин осигурява равномерно нагряване на продукта. Masters също казват, че това е по-удобно да се поддържа огъня.

Тухла барела, подредени един върху друг при спазване на малки пропуски. След това той е затворен метален щит, за да се избегне студена входящия въздух. Огънят в пещта, въпреки че огънят трябва да се съхранява в 18-20 часа. режим на разпалване всеки момче е избран експериментално.

През този период на тухла суров оставя хигроскопичен и хидрат вода може частично да се разложи карбонати, изгаря органични примеси. Цялата маса се затопля постепенно равномерно. Глинести минерали в този процес могат да бъдат разделени, а тя може да се движи на глината до аморфно състояние.

охлаждане продукти

Тази страхотна барел от тухли трябва да се забави шапка му в този момент трябва да бъде напълно затворен. Процесът на охлаждане - решаващ момент. В крайна сметка, изгорял тухла не може да търпи промени в температурата, студен въздух. Освен ако това се случи, след това за продуктите, веднага се появяват пукнатини. И цялата работа ще се развали и неефективна. Температурата трябва да бъде намалена бавно. Open барел е необходимо само когато охладен напълно, след около 4-5 часа.

Планираният работата е свършена, вече можете да проверите качеството на тухлата. Към това трябва да се охлажда тухли да се разделят на 2 половини. Качествено изгорял тухла върху получените вина има един цвят и една и съща структура. След това, отломки може да се напълни с вода, след което ги накисване във вода в продължение на няколко часа. След накисване че не трябва да се счупи или да промени цвета си!