Стъкло - историята на изобретението
Дълго преди дните на нашето производство на стъкло се считат процес, подобен на създаването на произведения на изкуството, отнема известно време. Поради тази причина, цената е много висока. В ерата на царуването на Тиберий, един от майсторите създава защитно стъкло, обаче, по заповед на императора, той е изпълнен, тъй като това откритие може да доведе до рязък спад в цената на стъклото.
Днес всичко се е променило, и учени, работещи в тази област, се опитват да направят стъклена толкова евтини, колкото е възможно.
Археологическите находки показват, че стъклото е за първи път в Близкия изток около 3000 година пр.н.е. В началото на производство на стъкло е бавно и скъпо. В древни времена, стъкло е луксозна стока и малко хора биха могли да си го позволят.
Най-старите стъклени предмети са мъниста и висулки, започнали още през predynastic ера в древен Египет. Египтяните също са знаели мозайка стъкло. Цветни стъклени плочи се загряват до сливане и след това опънати за получаване на много тънки и дълги ленти, често просто изобразяваща символи. Тези творби се отличават с невероятно изпълнение на грижи, но в същото време, египтяните никога не се опитват да се постигне прозрачност на стъкло.
Смята се, че с изкуствен стъкло е била открита случайно като страничен продукт от други занаяти. В онези дни, стреляйки керамика в нормалните ями изкопани в пясъка, а най-Liiv служи като слама или тръстика. Създадена по време на горенето пепел - че е алкална - с висока температура контакт с пясък А се получава стъкловидно маса.
Някои вярват, че стъклената вторичен продукт от топене на мед. А римски историк Плиний Стари (79 -. 23 пр.н.е.) пише, че стъклото трябва да финикийските мореплаватели, които, приготвяне на храна в паркинги, засадени върху крайбрежния пясък и пожари саксии подпрени с парчета от вар, като по този начин създават условия за появата на стъклото.
Действително, суровина за производство на стъкло са пясък, вар и алкален - органичен (пепел растение) или неорганична (пепел). Като оцветители използвани в металургични шлаки: съединение с мед, кобалт и манган.
Днес, основната суровина за производство на стъкло е калциев диоксид - SiO2, който е бял кварцов пясък. Нейната основна предимство в сравнение с други материали, се състои в това, че калциев диоксид може да премине от разтопено състояние до твърдо вещество, без да преминават през процеса на кристализация. Това дава възможност да се използва за създаване на различни видове стъкло. Кварцът е прекалено висока точка на топене, така че всяка чаша цех произвежда стъкло, съдържащ 50-80% SiO2. За понижаване на температурата на топене в стопеното стъкло добавят различни добавки: вар, натриев оксид, алуминиев оксид.
През Средновековието, след падането на Римската империя, движението на технологии и изработка на стъклени корупция тайни силно се забавя, така източната и западната стъклени предмети постепенно се все повече и повече индивидуални различия. Александрия и остава център на производството на стъкло на изток, където те правят елегантен стъклария.
До края на първото хилядолетие, по същество непроменени методи за производство на стъкло в Европа. Това най-вече се отрази на състава на суровини за производство. Поради трудностите с компоненти за доставка, като например сода смес, тя се заменя с поташ, получени в резултат на изгарянето на дървото. Ето защо, стъкло направена на север от Алпите, е различен от продуктите, произведени в страните от Средиземноморието, като например Италия.
В немските майстори XI век, а през XIII век - италиански усвоили производството на плоско стъкло. Те първо продухани кух цилиндър, а след това дъното се почиства, нарязва и се разточва на правоъгълен лист. Качеството на листа е ниска, но широко-ки повтаря химичния състав на модерна стъклена витрина. Тези очила стъклени прозорци на църкви и замъци благородници. Същият този период се поставя цъфтежа и производството на витражи, които са били използвани парчета от цветно стъкло.
В края на Средновековието, в центъра на Европейската стъкларството стана Венеция. В историческия период на Венецианската търговския флот натегната водите на Средиземно всички Засилване които са допринесли за бързото преноса на нови технологии (особено в източната част) върху плодородна земя венециански. Производство на изделия от стъкло е бил важен занаят във Венеция, както се вижда от броя на стъклари в града - повече от 8000 души. През 1271 той публикува специален указ, който легализира някои протекционистични мерки за защита на интересите на стъкларството, забранява вноса на чуждестранна стъкло, наемането на чуждестранни артисти и износ в чужбина на суровини за производство на стъкло.
В края на XIII век във Венеция, вече повече от хиляда стъкларски пещи са били. Въпреки това, често пожари, предизвикани от тях денем и нощем, принудени на градските власти да прехвърли производството близкия остров Мурано.
Тази мярка също така даде известни гаранции по въпроса за тайна на венециански стъкларството, тъй като капитанът не е имал право да напуска територията на острова.
През втората половина на ХV в, стъкло от Мурано майстори разработили нова технология за производство на специално стъкло, което се използва кварцов пясък и поташ, изработени от морски водорасли. До края на 16-ти век, 3000 души от 7000 първия остров от населението са ангажирани с производството на стъкло.
В XVII век ръководството в развитието на производството на стъкло технология постепенно се прехвърля към Британските майстори, по-специално, от изобретяването на Джордж Ravenkroftom през 1674 нов метод за получаване на кристал. Той успя да центрира качествен състав на стъклото от италиански майстори. Ravenkroft заменя поташ висока концентрация на олово оксид и стъкло беше високи отразяващи свойства, които е много добре презрение дълбоко рязане и гравиране.
Франция също не стои настрана от процеса на развитието на стъкларската промишленост. През 1688 в Париж ние разработихме нов плоско стъкло производствен процес, оптичното качество, които до този момент може още много да се желае. Стопеното стъкло се излива в специална таблица и навити плосък. След това започва полиране повърхност етапи, първите едри железни дискове, а след това - различни абразивни пясъчни фракции, и в края - филц диск. Резултатът е огледало повърхност с безпрецедентно оптични свойства. Тъй като стъкло покритие върху обратната страна, висококачествен получава сребро огледало слой. Френски подтиквани към себе си в състояние на венециански майстори, които имат добри умения и знаят тайните на майсторство. Френските власти са предложили да венецианския майстор различни стимули: например, за да получат френско гражданство след осем години на работа и почти пълно освобождаване от данъци.
Но едва в края на ХIХ век на стъкларството занаят е да се превърне в масово индустриално производство. Една от "бащите" на съветската колан на производство на стъкло може да се нарече немски учен Ото Schott (1851 -. 1935), който е използвал научни методи за изследване на ефектите на различни химични елементи в оптичните и топлинни свойства на стъклото. В изследването на оптичните свойства на стъклото, Schott партнира с Ernstom Ebbi (1840 -. 1905), професор по Йена и съсобственик на компанията Karla Tseysa. Друга значителна фигура допринесли за масовото производство на стъкло, е Фридрих Simmens. Той е изобретил нова пещ, която позволява непрекъснато производство много други стъкло от всякога.
В Америка, подобен процес на рисуване на стъкло тъкан е разработен по-късно. След това технологията е подобрена с подкрепата на американската фирма "Либи-Оуенс" и започва да се използва за промишлено производство през 1917 година. метод Float е разработен през 1959 г. от "Pilkington". В този процес, стъклото потоци от топилната пещ в хоризонтална равнина, като плоска лента през баня от разтопен калай за по-нататъшно охлаждане и темпериране.
Предимствата на този метод в сравнение с всички предишни стъкло с дебелина са стабилни, високо качество на повърхността на стъклото, без да се изисква допълнително полиране, без оптични дефекти в стъкло, висока производителност на процеса. Най-големият размер на стъклото, е обикновено 3.21 до 6 м. И дебелината на листа може да бъде от 2 до 25 мм.
В момента се произвеждат около 16 500 милиона тона плоско стъкло в света годишно. Как процеса на вземане на стъкло изглежда днес? Преди набор от химични елементи ще отразява елегантен, красив вазата или лек стъкло мебели, тези вещества трябва да бъдат подложени на серия от процедури. Създаване на прозорец или огледало, на първо място в големи вани, която може да побере до хиляда тона стъкло разтопено вещество с ниска температура на топене. След това се прибавят кварцов пясък, който е бил успешно се топи при температура от 1000 градуса. Но този процес не може да се смята за завършена: трябва да се дегазира резултат стъклото. За тази цел тя се нагрява в специални пещи температура регенерация до 1400-1600 градуса. В процеса газове достигат до повърхността насърчаване на еднородно смесване стъкло.
Пещ за производство на стъкло, работи в непрекъснат режим. От една страна, има хранени съставки в смесване на стъкло, който ще бъде създаден. Постепенно, те се превръщат в стопено стъкло и след това в специален конвейер, в който стъклото се охлажда и се нарязва на желания размер на листа. За да създадете не обикновеното стъкло и огледало майстор затвърди по време на транспортиране движение на стъклото покрие първата си много тънък слой от сребро, а след това - слой от мед и накрая лак. В една минута такова лечение не може да създаде огледало от 2,5 дължина метър, а за този месец в пещта произвежда огледало площ от 40 000 кв. м.