Строителни блокове с тяхната препоръка ръце (видео)

• практически препоръки
• Метод на производство използване форми
• Бетонни блокове с помощта на машина vibropressovochnogo
• Процесът на вземане на бетонни блокове с ръце

Cinder блок - една от най-популярните материали за днес. Той се използва за изграждане на различни съоръжения, както и разнообразие от размери. То може да бъде един малък стопански сгради или промишлени сгради.

производство Схема линия стенни блокове opilkobetona.

специално устройство се използва за извършване на сгурия блок, чийто принцип е блок за приготвяне на бетон. За да се запишете на строителни материали, строителни блокове може да бъде направено на ръка. За да направите това трябва да закупите или конструират своите собствени vibropressovochny машина.

практически препоръки

Видове градивни елементи.

За да започне производство на бетонни блокове с ръцете си, е необходимо да се подготвят всички инструменти и материали, които могат да бъдат необходими в процеса. Стандартният размер е shlakobloka 390h188h190 мм. Вътрешната част на продукта е куха. Кухините действат като две или три отвора, формата и големината на които зависи пряко от конфигурацията на машината.

С тези кухини сгурия блок осигурява достатъчна абсорбция на звука и топлоизолация на къщата. Но въпреки тази куха структура, материалът е много издръжлив и ще продължи в продължение на много години. Като се започне да произвежда блокчета от дома си. можете да запишете на строителни материали.

Първоначално, бетонни блокове са направени от шлака. За да се подготви класическата версия на сгурия блок, трябва да отговарят на определени пропорции:

• 7 части въглища шлака от доменна пещ;
• 2 части от експандиран глина пясък (по-добре да се даде предимство на грубата фракция);
• 2 части чакъл фракция трябва да бъде не по-малко от 5 и не повече от 215 mm;
• 1,5 част от цимент 500;
• 3 части вода.

Тя технологична схема производство на стенни блокове.

Пълнителят може да се използва и други материали в класически изпълнение се прилага шлака. Днес е трудно да се получи, така че тухла отпадъци може да се използва вместо това, разширени глина, пепел, чакъл, пясък, чакъл, гипс или дървени стърготини лекува. Количеството на водата може да варира леко в зависимост от пълнежа. Дължината му може да се регулира по време на приготвянето на разтвора. Основното нещо, което той не е прекалено суха, но разпространението на решението също така се смята за неприемливо.

За да се провери съответствието на решението, което трябва да хвърли малко количество на земята. Нормалното гладка разпространение на сместа без вода ивици, като по този начин за компресиране на сместа в юмрук, то трябва да се държим заедно.

Ако бетонни блокове се правят със собствените си ръце, с помощта на шлаката, важно е да се контролира, че няма чужди тела. Шлака трябва да се пречисти от различни чипове, земята. Недопустимо е, че в разтвора на неизгорял въглища влезе. За да се премахне замърсяването, материалът трябва да се пресее през сито.

Ако съставът на цилиндрични блокове ще бъдат допълнително представен на мазилката, делът на материалите ще бъде леко променена. Мазилка (1 част) се смесва с три части от смес на шлака, по време на смесването се прибавя вода. Това решение трябва да се използва веднага след приготвянето, тъй като гипсът започва да изсъхне бързо. Това се препоръчва преди получаване на такива шлаки разтвор се накисва за известно време във вода.

Съвременната пазарна строителни материали предлага голямо разнообразие от добавки, които значително да подобрят качеството на разтвора. Разтворът може да се добави пластификатор, трябва да бъде около 5 грама на сгурия блок. Такива добавки увеличават мразоустойчивост, устойчивост на вода и дълготрайност.

Има два вида на бетонни блокове. Те могат да бъдат перфорирани и твърдо вещество. Първата е много по-лесно, те се използват за стени, защото те не се създаде твърде много натоварване върху основата, в допълнение, тези единици имат добра шумо и топло изолация. Плътен единици са най-често използваните за изграждането на фундамента.

За да се произведе сгурия блок, можете да използвате двете технологии. Един се основава на използването на дървен калъп, в който бетонен разтвор изсъхва. За втория метод, трябва да закупи или да направите себе си специална машина.

Обратно към съдържанието

Метод на производство използване форми

Схема непрекъснато производство на пяна.

Както се правят материала, от който тези форми могат да се използват като дърво, метал. Ако формата, използван за създаване на дървото, тя трябва да бъде много добре дренирана. Това допълнително трябва да се третират с инструмент, който ще увеличи влажността. В противен случай, след кратко време форми могат да се деформират, което ще се отрази на геометрията на бетонни блокове. Вътрешният размер на формата трябва да бъде 400h200h200 мм. Но това не е ограничение, формата може да има различни размери.

Тази форма се състои от дъно и странични стени. За производствения процес е по-бързо, се препоръчва да се направят няколко форми. За да се гарантира, че всички ъгли образуват добре изпълнени, трябва да подготви течен разтвор. За начало елементи с тази форма, за да кух, можете да използвате празни стъклени бутилки.

След като разтворът се излива в калъп, гърлото на бутилката се спуска към сместа, повърхността е равен и желаната височина на бетонния блок. В края на 5-6 часа, бутилката трябва да се отстрани и да оставите на звената за да изсъхне по-нататък. Изсушаването единици трае поне един ден, след което те могат да бъдат отстранени от формите и сгънати купчините. Преди изграждането на такива единици трябва да лягат в продължение най-малко един месец.

Обратно към съдържанието

Бетонни блокове с помощта на машина vibropressovochnogo

съотношение клас и клас на бетона.

Използването на специално оборудване, бетонни блокове са по-трайни и с добро качество. Смятате vibropressovochnogo производствена машина с възможно свои ръце? Това е.

Средствата, които са необходими, за да се създаде специална техника:

• bolgarka за рязане на листа;
• заваряване машина;
• м и креда (молив) за тропоска;
• клещи;
• чук.

За производството на матрици, които ще се излива в бетоновата смес, е необходимо да се вземат метал лист не е с дебелина повече от 3 mm. Машината трябва да бъде оборудвана с мощност на двигателя от 100 W, в допълнение, трябва да се подготви за товара, който ще създаде дисбаланс и вибрации.

За да се направи такава машина, трябва да се използва плоска стомана. От него се режат на детайла:

• 2 400h250 парчета размер mm;
• 2 200h250 парчета размер mm;
• Козирка 400h150 мм;
• ребра - 4 проби с размери 40x40 mm;
• размер скоба 39,5h19,5 мм.

Размери PBS бетонни блокове.

След са направени всички празни места, това е възможно да се започне монтаж на основната матрица. За тази цел, елементите с размер 400x200 мм и 200h250 мм. Важно е, че всички заварките са били навън. В противен случай, готови бетонни блокове ще имат заоблени ъгли. Полученият размер матрица 400h200h250 е получено. За да кухини в сгурия блок, е необходимо да се използва тръба 80 мм в диаметър. Дължина на преформи не трябва да бъде повече от 250 мм.

След основната матрица е готов, е необходимо да се определя в рамките тръба заготовка. Важно е да се контролира тяхното разстояние един от друг и от стените. Всички размери трябва да са идентични. За свързване на тръби една с друга и да им даде допълнителна сила, използвайте приготвени усилващи елементи размер 40x40 мм. Този дизайн е заварена към матрицата.

Към последния етап на монтаж може да включва вибратор, тя е прикрепена към дългата страна на матрицата. За да го закрепете с винтове. След като болтовете са затегнати, те са заварени за допълнителна здравина заваряване. За защита на двигателя от вода и мръсотия хоросан върху заварени козирка. На ръба на капачката е заварена крак, което ще даде допълнителна здравина. За удобство на матриците са заварени дръжки.

Обратно към съдържанието

Процесът на вземане на бетонни блокове с ръце

производство Схема на бетонни блокове.

Целият процес на производство може да бъде разделена на няколко етапа, последователността на които качеството на резултата зависи.

Първата стъпка е да се подготви специална форма за блоковете. Преди решението се поставя в тях, те задължително трябва да се навлажни с вода. След като попълните формата, трябва да инсталирате специален вибриращ плоча. Чрез включването на няколко секунди, включете го. В резултат на вибрации се утаява разтвор и неговото количество трябва да бъде допълнен.

отново След това машината е включена, процесът може да се смята за завършена, след захапване свали запушалката. След 5-10 секунди образуват разтвор отстранен от вибрираща платформа. След като разтворът се възползват, блокове могат да бъдат отстранени от матрицата. За да се избегне повреждане на продукта, той трябва да се суши на каучук плоска повърхност.

Вторият етап се състои в сушене единици. Този процес може да отнеме от една седмица до един месец.

продължителност на сушене до голяма степен зависи от температурата и нивото на влажност.

През лятото на този етап не продължава дълго в есенния период по-дълъг поради влага и ниски температури.

Когато рационализирана работа и имат всички необходими материали може да се направи с партньор за един час от 40 до 70 единици. За да се ускори процеса, решението не трябва да се смесва с ръка, както и да се използва малък миксер. В допълнение, тя ще се намали времето за смесване, то значително ще се подобри качеството на резултата.

Това може да се нарече последния етап от самата конструкция, която трябва да се започне само след пълното изсъхване на продукта. За да се направи по-силни стената бетонни блокове в зидарията е необходимо да се излее вода в продължение на 1-2 седмици. След това, на фасадата трябва да бъде със затварящ материали или измазана с два слоя.

Ако шлаката се използва като пълнител, се препоръчва да не се работи на крайния дизайн веднага. сграда кутия трябва да престои известно време, без да завърши - тя ще оттегли всички вредни вещества, които са съставени от бетонни блокове.