легирана стомана
Стоманите, използвани за производството на тежки предмети митата критични приложения, тъй като те имат много по-добре механични характеристики. Сплавяване на стомана може да се получат желаните свойства, включително липсва от въглеродна стомана (например, устойчивост на корозия, устойчивост на топлина).
Сплавта стомани Fe трябва да бъде най-малко 50%, с по-малко Fe сплави, получени със специални свойства. Стомани легирана считат, ако те съдържат повече от 0,8% Si и Mn над 1%.
С цел легирани стомани са разделени в структурна, инструментална, стомана и сплави със специални свойства.
От 90 стандартни структурни легирани стомани са най-sredneuglerodistoj (0.25-0.45% въглерод). Използвайте ги, след подобряване на имоти чрез бързо охлаждане и темпериране, т.нар подобри. Най-често между тях са включени: хром (30X, 38H, 40Н, 45Н, 50Х), манган (30G, тридесет и пет грама, 40 грама, 45g, 35G2, 40G2), силициев (55S2, 60S2), никел-хром (30HN3A, 40KhN, 45HN) , hromokremnistye (33HS, 38HS), хром-манган (35HG2, 4HG) hromomargantsevokremnistye (30HGS, 30KhGSA, 35HGSA). Тези стомани се използват в производството на заредени и silnonagruzhennyh части на машината.
Структурните стоманени сплави, в сравнение с въглероден имат висок вискозитет и якостни свойства. Това се дължи на факта, че: 1), всички от тях (с изключение на манганови стомани) имат фина структура; 2) по-дълбоко калциниран; 3) не се потушава във вода и масло (и някои въздух), при което те образуват много малко напрежение охлаждане и следователно те имат висока еластичност и якост; 4), когато те напускат по-висока температура и излагане време от това, за въглеродна стомана, така че те са взети напълно утоли напрежение и е по-висок от вискозитета.
Инструмент стоманени сплави, използвани за производството на измерване, рязане и щанцоване. Тези стомани трябва да са твърди и износоустойчиви, поддържат геометрични размери за дълго време. Тези свойства са постигнати в резултат на относително високото съдържание на въглерод (0,8-1,0%) и присъствието на карбид образуващ елементи, главно Cr. Образувана от тях след закаляване и ниска температура на закаляване структура осигурява висока производителност режещи инструменти.
Силно легирани инструментални стомани, съдържащи до 1% въглерод и до 25% W, Cr, V, може да поддържа висока твърдост и нарязани метал при нагряване инструмент режещ ръб до 580-650 ° С Поради тази характеристика те осигуряват висока скорост на рязане в струговане, пробиване , фрезоване и призова скорост стомана. Така например, през стомана P18 - писмо P означаване на стоманата скорост.
Дори по-голяма твърдост и режещи свойства имат твърдосплавни пластини, които са оборудвани с режещ инструмент. Те са по-добри за висока скорост скорост стомана рязане и устойчивост на топлина, която достига 900-1000 ° С. Плаките получени чрез синтероване при 1500 ° С Те са направени от прахове на волфрамов карбид, титан, кобалт и тантал; Кобалт се използва като свързващо вещество на пластмаса.
За защита на метала от корозия и окисляване е използван phosphatizing, поцинковане, хром и др кадмий покритие.
Около нас метални предмети рядко се състоят от чисти метали. Само алуминиеви съдове или медна жица има чистота от около 99,9%. В най-добре stve други случаи, хората, занимаващи се с сплави. Сплави - система, състояща се от две или повече метали, както и метали и неметали, със свойства, присъщи на метален състояние. По този начин, различни видове на желязо и стомани съдържат метални добавки заедно с незначителни количества въглерод, които имат решаващо влияние върху механичните и трет-номически сплави поведение. Всички сплави имат специално етикетиране, тъй като сплави със същото име (например, месинг) могат да имат различни масовите части на други метали.
Различни метали се използват за производството на сплави. Най-важното сред всички сплави са се превърнали във времето лични композиции. Обикновено структурни стомани се състоят от относително висока чистота желязо с ниско (0,07-0,5%) въглеродни добавки. Така, желязото, произведени в доменната пещ, съдържа около 10% от други метали, от които около 3% въглерод, а останалите - силиций, манган, сяра и фосфор. А легирани стомани получени чрез добавяне на силиций желязо, мед, манган, никел, хром, волфрам, ванадий и молибден.
Cupronickel сплав съдържа от 18 до 33% никел (баланс мед). Той разполага с красив външен вид. От д-р Melhem изработени чинии и открадната-sheniya, монета пари ( "сребърен"). Подобно на сплав cupronickel -neyzilber -contains от 15% от всеки от никел, до 20% цинк. Тази сплав се използва за производството на недобре DLY продукти, медицински инструменти. Мед-никел-SPLA ви Константан (40% никел) и човека Ганин (сплав от мед, никел и манган-март) имат много високо електрическо съпротивление. Те се използват в производството на електрон-roizmeritelnyh устройства. Характеризира Терни-черта на всички медни-но-kelevyh сплави - техните корозия процеси с висока готовност костите - те почти не са изложени на унищожение дори и в морска вода. Месинг благодарение на своите качества са широко използвани в ma-машиностроене, химическа промишлен, мързел, в производството на стоки за домакинството. За да се придаде специфични свойства на месинг те често ADD-lyayut алуминий, никел, силиций, манган и други метали. От RUB-подложки са направени към радиатора на моторни превозни средства, протриване-boprovody, гилзи, PAS сеченето медали, както и част от технологични устройства за полу-cheniya различни вещества.
За машинни части използват медни сплави с цинк, калай, алуминий, силиций и др (вместо чиста мед), поради тяхната по-голяма сила :. 30-40 кгс / mm 2 в сплавите и 25-29 кгс / mm 2 на технически чист мед.
Основното предимство на медни сплави - нисък коефициент на триене (което прави особено рационално използване на тях по двойки на плъзгащи), свързан с много сплави с висока пластичност и добра устойчивост на корозия в много корозионни среди и добра електропроводимост.
Печати се идентифицират както следва.