Маса с техните ръце инструкция за производство

За да направите кухнята един наистина уникален и неповторим, че е възможно да се направи плота с ръце. Сега магазините са много готови плотове за маса за хранене, но те са доста скъпи, а често дори и с ниско качество. Продуктът, събира собствените си ръце, ще се различава надеждност, оригиналност, приятен външен вид. Направи плот може с помощта на бетон, епоксидна смола, дърво, порцелан, плочки, естествен или изкуствен камък.

Материали и инструменти за работа

За да се разбере как да се направи плота, първо трябва да се реши от който ще бъдат направени. Stone или бетон плот се различава значително тегло, така че ще се направи необходимото за това специална рамка. Майстор да закупите на дървесина с размери 50 х 50 или 40 х 50 mm от гладка, масивна дървесина. Също така е необходимо високо качество на дъски за кофраж. За да бъде основа на бетон трябва да купи трошен камък, цимент, пясък, метални пръчки за армировка. За декоративен край за закупуване на алуминий или пластмасов профил, течни ноктите.

Преди започване на работа, трябва да се определи декоративно покритие е в готова конструкция. Най-често покритие се извършва с помощта на плочките. В този случай, е необходимо плочки, лепило за плочки, варов разтвор. В същото време трябва да се има предвид качеството на варов разтвор специално внимание, тъй като шевове плотове за маси за хранене на изпитват постоянно повишено натоварване. Ако покритието е да се обработват в рамките на гранит или мрамор, които се нуждаят от специални пигменти и пластификатори за бетон.

За производството на плотове с ръцете си се нуждаят от следните инструменти: а български с рязане колело, мозайката, отвертка, ренде плочки, машина за рязане на теракот, мистрия, мистрия, рулетка, ниво. Всичко това оборудване е лесен за използване. Единственото мощно устройство - ъглошлайф мощност от 1000 вата, ще бъдат необходими в случай, че повърхността на продукта, за да бъдат обработени "мрамор".

кофраж и конструкция монтаж

Производство на бетон плот започва с трупа, защото такава тежка структура не може да се постави на модулите на кухнята. DM трябва да се определи височината на бъдещото строителство, а след това се нарязва на ленти с съответните фрагменти. След това колоните трябва да бъдат прикрепени към пода с метални части. Тези стълбове, които са в непосредствена близост до стените, трябва да се поправят тези анкерни тапи.

След това определя хоризонталните мостове и диагонал опъването. Завършеният рамка е възможно да се тестват силата, седнал върху нея: качествен продукт не трябва да променя своята конфигурация и залитат, в противен случай тя трябва да бъде допълнително засилено.

Следващата стъпка е да се произвеждат дъски на база за маса плот за хранене, а след това - на кофража периметъра й. В този случай, кофраж трябва да се събират по такъв начин, че да може да бъде отстранен от крайния продукт, без да вредят на бетон плата.

Определени в което ще бъдат поставени мивка и готвене повърхност трябва да определи метални или дървени фланци (или фрагменти на пяната).

Преди да започнете да попълвате кофража е необходимо да се полиетиленово фолио. Той няма да позволи изтичането на течността в бетонния под, а също така ще улесни процеса на отделяне на готовия строеж на кофража.

Получаване и налива бетон разтвор

За да направите плот от бетон, което трябва да се сложи в калъпа перпендикулярни една на друга арматура и ги щапелни заедно.

Качеството на фитинги, използвани в голяма степен зависи от силата на бъдещото строителство. След това решението трябва да бъде готов бетон. Това, което той прави и какво му производствени технологии?

На първо място, трябва да се смесват цимент, пясък и чакъл в съотношение 1: 2: 2, внимателно се разбърква и след това добавете към сместа като пластификатор, които подобряват качеството на произведени бетон. Водата в цимента трябва да бъде добавена, докато той не придобива консистенцията на крем. Готови бетонови смеси трябва да могат лесно да се разпространява. Ако искате да направите плота за маса за хранене, симулиращи мрамор или гранит, решението, което трябва да се добави специален пигмент. Трябва да се разрежда с вода, след което добавете в бетона и се разбърква.

След това разтворът се излива в кофража на желаната височина. Така че е необходимо да се контролира повърхността хоризонтално с нивото на духа. Повърхността на разтвора на отливката да се заглажда, и след това се покрива с фолио към разтвор не попадат на прахови частици. Напълно сух дизайн отнема 7-9 дни.

По време трябва да се вземат втвърдяване грижи материя, която няма конкретен сушене, повърхността трябва да бъде периодично се овлажни с пистолет за боядисване. Това ще увеличи силата на плота за маса за хранене. Когато разтворът е напълно се втвърдява, ще трябва да се отстранят на кофража и преминете към приключване на продукта.

Облицовъчни плотове

Последният етап от производството на плотове е неговата подплата. За тази цел най-често използваната плочки от една керемида или гранит.

Във втория случай, получен бетон повърхност стрива цимент-пясък хоросан и грунд PVA воден лепило разтвор в съотношение 1: 3.

Тогава подредени гранитогрес на специално лепило Ceresit CM 11.

Лепило може да се прилага:

• секцията повърхностен слой е 5 mm, и след това се поставят върху плочки;
• на гърба на плочката, а след това се положат плочки на плота.
• 

Краищата на масата и може да бъде завършен с ленти от гранитогрес. нарязани лентички се наслагват върху самозалепваща лента на мелница лепило и фиксирани, за да завършите втвърдяване. След един ден стави са пълни с фугиране на циментова основа Ceresit 11. Работата извършва с гумена шпатула. След един час излишък лепилото се отстранява с влажна кърпа. Продуктът е готов.

Препарати за производство на епоксидни плотове

Ако проявявате интерес в производството на плотове за маси, които ще се харесат своята оригиналност и неповторимост, тогава трябва да се опита да направи структурата на епоксидната смола. Това е евтин, лесен за работа и гъвкав материал, който не е с намален размер (не се свие) по време на сушене и не се деформира по време на употреба. Външният вид на готовия продукт не се развалят никакви драскотини или чипове.

Епоксидна смола може да покрие готов маса от дърво, камък, метал или друг материал, или да се използва без основа. Във втория случай се използва в производството на плотове кофраж със стъклена основа.

Преди да започнете, трябва да прочетете инструкциите и да се подготвят от смола. Съотношението на компонентите на сместа може да се различават значително между производителите. За да се смесват, ще трябва два голям капацитет, двуизмерен контейнер и лопата с дълга дръжка за смесване.

Първо, необходимата измерено количество от епоксидна и се поставя в контейнер подготвени. След това необходимото количество втвърдител, при което втвърдителят се излива в смолата (но в никакъв случай не обратното!). Получената маса трябва да се разбърква до хомогенизиране. Чрез внимателно смесване на компонентите на качеството на продукта зависи от температурата на течливост. Готовата смес трябва да се остави за известно време, че тя е достигнала подходяща степен на плътност. След това можете да го използвате за други цели.

Производство дизайн на епоксид

За плот оказа, естетически и надеждна, е необходимо да се вземе решение за бъдещето си дизайн и извършва запълване на приготвената смес при оптимална степен на втвърдяване. Това е особено важно за продукти закръглени форми и плотове с пълнители под формата на формовани изделия.

Етап епоксидна смола втвърдяване:

1. Liquid. Тече свободно на острие материал може да се използва за запълване на извити форми, течната смес е идеално запълнят всички вдлъбнатини и ъгли.
2. "Течен мед." Материални потоци леко сферографитен, спиране на върха на острието. Отлично за запълване на меки форми, образувайки капчици и лещи.
3. "Дебела мед." Сместа е неподходящ за леене, но могат да се използват като лепило.
4. Дебела и трудно да се отделят. Материалът едва ли отделени от основното тяло и от голяма полза за всякакви цели. Вие трябва или не да донесе на епоксидната смола на този етап или да изчака за по-нататъшно уплътняване.
5. Каучук. Материалната консистенция прилича глина, от него може да се извайва причудливи форми.
6. Solid. Ако материалът е достигнал този етап плота може да се счита готов за употреба.

В основата под плота трябва да бъде суха и чиста. Ако повърхността е абсорбент (например дърво), продуктът трябва да бъде промит с изобилие от смола и след това боя в желания цвят, като се използва акрилни бои. След това смолата трябва да бъде напълнена със структура да го да престои в продължение на 10-15 минути и отстраняване на епоксидни въздушни мехурчета с тънка тръбичка или сграда сушилня.

След 48 часа, плота на масата може да се шлайфа и полира. Че продуктът е получил максималната границата на безопасност, е необходимо да се поддържа на 7 дни при стайна температура. След това, на масата е готова за използване.