Покрития полимерни листове
Тези покрития са били използвани за дълго време, са изключително често срещани и тяхното използване е станало почти стандарт в производството на велпапе. Не е трудно да се отгатне, че прилагането на полимерни покрития върху поцинкована стомана, - и не просто се придържат - е сложен процес, който изисква пълна автоматизация и контрол на качеството на всеки етап от веригата на процеса.
Steel лента минава на етапа на предварителното механично третиране, химическа обработка - фосфатиране, прилагане на първичния и едва след това се прилага към полимерно покритие. При което сушенето се извършва в специална камера.
Готов поцинкована ламарина с полимерно покритие, т.е. велпапе има многослойна структура:
- с долната страна на листа - защитна боя,
- и предната страна - слой от цветен полимер.
Всеки от компонентите на многослойната структура е избрана въз основа на параметрите на дадена марка листове, и изпълнява своята функция. Вие, като потребител трябва да е наясно, че различните полимерни покрития се характеризират с различна устойчивост:
- UV (оцветяването);
- до температура (устойчивост на топлина);
- агресивни среди;
- на механични повреди
и други фактори. По този начин, ние считаме, приложим в съвременния производство на гофрирани полимерни покрития
- Акрил е слой боя, която се признава в момента е изключително нестабилен, тъй като е лесно да се повредят по време на инсталацията на покрива. Той има устойчивост температура до 120 ° С, но бързо избледнява на слънце в продължение на около 4 до 5 години, освен това, има ниска устойчивост на корозия и след 3 години акрилно покритие започва да отпадат. Дебелината на слоя обикновено е 25 микрона. минималната температура за обработка на -10 ° С. Заключение: профилирани така покритие се препоръчва само за временни конструкции.
- Полиестер - най-често полимер фолио за покриване цели. Сравнително евтин материал, подходящ за всички климатични зони. Полиестер достатъчно устойчиви на механични и атмосферни влияния, но дебелината на покритието е често 25 -30 микрона, и дълготрайност на покритието на механично напрежение не е висока. Използва се като покритие от полиестер с дребнозърнест кварцов пясък. по-устойчиви на механично напрежение. но това води до значително повишаване на разходите за велпапе. Освен това, по време на транспорт съществува риск от увреждане на долния слой метален лист с кварцов пясък. Полиестер има висока стабилност на цвета и пластичност. Термичното съпротивление от порядъка на 120 ° С полиестерно покритие може да бъде както мат и гланц. Използването на велпапе с полиестерно покритие е разумно и икономично tseloesoobraznym избор в случаите, когато сградата не е в особено замърсена околна среда и оперативна товар не е твърде висока.
- Пластизол. той е поливинилхлорид, - декоративен полимер, състоящ се от модифицирани PVC пластификатори. Дебелината на покритието на листовете да plastoizolya - 175 или 200 микрона. Предлага се също така профилирана с 2 страни пластизол покритие на 100 микрона от всяка страна. Пластизол, например, да се използва за производството на тръби и корита. В специализираната литература тя често се нарича P 175 или 200. Поради големия PVC дебелина на пластизол покритие е една от най-устойчиви на механични повреди. Въпреки това, той се дължи на ниско съпротивление температура и ниски емисии съпротива ulrafioletovym не трябва да се използва в южните райони. С по-голяма дебелина, пластизола има висока устойчивост на корозия, което засилва сигурността в замърсена околна среда. Устойчивост на цвета на това, обаче, значително по-ниска от полиестер и покритието след 3-5 години губят яркостта на цветовете. С дебелина 175 микрона покритие от пластизол се произвежда само гладка. А покритие с дебелина 200 микрона могат да се екструдира набраздена модел предава релефната текстурирана повърхност, щампованите зони в дебелината на покриващия слой значително намалява. Профилирана пластизол покрита с подходящото материал за заставане шев покриви. като висока пластичност и голяма дебелина на покривния слой предотвратява велпапе чрез механично действие.
- Pural (Pural) или Armakor (Armacor) - този нов тип полимерно покритие на базата на полиуретан модифициран полиамид. Този материал има добра химическа устойчивост, тя може лесно да издържат на слънчева радиация, високи температури и големи дневни температурни промени. Минимална температура при използване на гофрирани листове, Puralom -15 ° С и 120 ° С максимално покритие. Дебелината на покритието е 50 микрона. Това покритие е много подходящ за профилираните листове толкова лесно, обработват, както в профилиране и монтаж. Нейната пластичност е гарантиран дори при ниски температури. Тя pural повърхност структура копринено-матов.
- Polidiftorionad PVF2 или - материал, състоящ се от 80% поливинил флуорид и 20% акрил. Полимерното покритие е дълготраен, устойчив на студ до -60 ° С и не губи своите свойства при температури до 120 ° С. В най-устойчиви на всички по-горе покритие на ултравиолетовите лъчи същество не избледнява, той има красив блясък. В сравнение с други покрития е най-скъпият, но има висока устойчивост на агресивни среди и на механични повреди. PVF2 има изключително широка гама от цветове може да бъде лъскава или матова повърхност, както и с метален оттенък в сребро или мед цвят. За да се придаде метален блясък стандарт слой PVF2 покритие се допълва с лак метален пигмент. Най-изгодното за ползване профилирана с PVF2 покритие в агресивни среди, като например като морски крайбрежия, химическата промишленост, промишлени сгради
А ограда от велпапе