Полезна информация за вида на печат в графичните изкуства, печат printraduga

Какво е дигитален печат?

Това производство на продуктите на равенство печат с "цифров" оборудване. При цифровото оборудване е устройство, печат директно от електронен файл, получена от работните станции, а не с помощта на офсетова технология и технология прякото прилагане на цветове, както и принтери и rizografy. Би било по-добре да се обадя този печат метод "печат без използване на истински плочи за печат."







Условно, дигитален печат може да бъде разделена на няколко под вида:

Какво е офсетов печат?

Полезна информация за вида на печат в графичните изкуства, печат printraduga
Този печат технология, осигуряваща предаване мастило от формуляра за печат на печатния материал не директно, а чрез междинен одеяло цилиндър. Съответно, за разлика от другите методи за печат, изображението на печатната форма не е огледало, както и директен. Изместване се използва главно в плоскографичен печат.

В конвенционален офсетов печат мастило хитове на хартията, която преминава най-малко два вала - един от тях се нарича на вала да се образува, а другият - офсет вал. Форма често е плоча с фоточувствителен слой (обикновено фундаментни плочи са алуминиеви сплави (в съветската време обикновено се използва картон покритие).

След това той се прилага за формиране на изображение. След излагане и развиващите се преекспонират порциите форми започне да привлича водата и да отблъсне всяка мазна субстанция, по-специално с боя. Тези части се наричат ​​хидрофилни и (рядко) олеофобично. Останалите (неизлагана) части започват да се формират, а напротив, да отблъсне вода и привличане на мастило. Те, от своя страна, наречена хидрофобен или олеофилната. По този начин мастилото се прехвърля само на хидрофобната част на матрицата за образуване букви и изображения. На всеки ред се използва за амортизиране система от ролки с вала, Бивша югославска република на печат се промива с вода, след това чрез система от намастиляващи ролки в неговата хидрофобна част подписа. Изображението се пренася от шахтата до чинията печат на ролка одеяло, а след това - на хартиен носител. Офсетът вал улеснява форми по-малко износване и по-голяма гладкост на боята.

Какво е широкоформатен печат?

Интериорен печат се използва за производството на:
• елементи на украса на изложбени павилиони и различни дизайни за презентация
• снимки и репродукции на картини за украсата на помещенията
• POS-материали (плакати, подови графики, фигури на растеж, мобилни телефони)
• тапети, окачени тавани с различни ефекти за изключителната вътрешна украса

Какво е щампована в печат?

  1. Фолио - щамповане, при който между плоча и се нагрява материала (хартия, кожа, пластмаса и др ...) и се простира на фолиото се произвежда пресоване. Под действието на нагрятата подложка метализираната или пигментирани разпрашване зад носещия филм и адхезивния слой е фиксирана на повърхността tisnimogo материал.
  2. Щамповане (щамповане) - (немски сляп -. Blind) чрез щамповане клише за да се получи впечатлението на гладка повърхност (например, на текстура хартия върху кожата). За разлика от фолио, фолиото не се прилага, но за да получите по-добра гладкост или замазват специални филми може да се използва. Процес Работни температури обикновено са по-ниски от фолиото за щамповане, за да се предотврати прегряването и увреждане на материала.
  3. Щамповане фолио без - (Engl .. щамповане, тя praegung) дава облекчение (към наблюдателя) уплътняване на материала между клишето за щамповане (матрица) и поансона (countermatrix, половинка). Изображението е изпъкнал. Той произвежда или студен процес или нагрява подложка до 60 градуса по Целзий.
  4. С топъл печат фолио - Обикновено, методът се провежда в един изстрел (повторен печат), т.е. фолиото за трансфер като облекчение настъпва едновременно. При нормални условия, този процес е разделен на две: първата ламинирано фолио, прикрепена към втория план на релефа. В този случай, топъл печат фолио позволява да се намали наполовина времето, необходимо да се направи. Единствената пречка - високата цена на клише, технологично по-сложно от обикновено, както и наличието на умения с едно движение на оператора на пресата. изисква висока температура от 110-160 градуса по Целзий, и преса може да изпълнява тази операция, например, Bobst или Gietz.
  5. Обратните щамповане - (angl.debossing) рядко се използва термин, както и редки процес в българските печатни преси. Това е изображение obnizhenii нисш слой материал (т.е., от наблюдателя). По този начин е възможно да се направи хартия, например, ефективни следи като ще изброим продажба.
  6. Ламиниране на холограми - основната разлика от фолио релеф е необходимостта да се позиционира точно по отношение на всяка холограма изображението преди печат в рамките на 0,1-0,2 мм. Това се постига чрез използването на лазерни рекордери (ако холограма vykleeny част на хартиена лента се навиват на руло), както и с етикети (Eng. Срязване линия) на фолио, ако холограмата включено в структурата на фолиото.
  7. Текстуриране - процес включва прилагането на изображение, използвайки подложка върху гладка материал, обикновено метализирана хартия, за да се симулира фолио. Също така се използва за симулиране на кожата на някои видове (например, подложка модел имитиращи крокодил кожата, и така нататък. D.).






Какво е спот цветовете на Pantone или в печатната индустрия?

Spot цветове в печат се нарича Panton, в името на корпорацията, за да се въведе в печатната индустрия, този стандарт (Pantone).

Pantone - на определени цветове боя, смесена и варени, преди те да могат да достигнат печатната преса. Цветове Pantone цветове не са в процес на подреждане на печатния процес, както в цветовия модел CMYK, но в специален миксер за смесване означава 14и основни цвята. По този начин, в раздела на печатната машина получава вече otkolirovannaya боя желания цвят.

Всеки цвят понтон има свой уникален идентификационен номер и писмо. Спазването на тези числа и цветове, показани в специална директория на спот цветове (или понтон фен pantonnik). Цифрите в името на Pantone, са уникалното номер и буквите - определя неговата принадлежност към определен тип хартия. С - хартия с покритие, U - хартии, М - мат. Това се дължи на факта, че различните видове цвят една от друга хартия ще бъдат различни, това се дължи предимно на степента на усвояване мастило в различни видове ценни книжа.

Използването на Pantone цветове и основното им достойнство.

  1. Цвят на понтон не е в процеса на смесване на множествена машина цветен печат, а само по себе си е една единствена мастило, използването му в някои случаи може да доведе до значителни спестявания, особено при дълги писти. Крайната пример: имате нужда да отпечатате дадена папка, цветът на който - Браун (един от най-трудните цветове, образувани чрез смесване на VX бои), отпечатване CMYK'om - това ще бъде отпечатан в 4 цвята, и Panton - един.
  2. Pantone цветове имат висока прецизност на цветовете. Spot цветове в CMYK'e могат да варират в различни издателства, поради различното оборудване и неговите различни настройки. Използването на Pantone осигури съответствието на цветовете от обращение на циркулация. Така например, в един кафяво печат ще варира от кафяв до друг, въпреки че процентът е идентичен. Panton съща независимо от отпечатването ще се промени, тъй като той вече е продаден от рафта.
  3. интензивността и дълбочина на цвета Pantone е по-висока от смесите с, относно използването на Pantone, по-предпочитано в голям, плосък оцветяване.
  4. използвате Pantone ви позволява да направите дребен шрифт - цвят, като се избягват разминаването по време на печат.

Използването на Pantone печатната индустрия - осигурява най-високо качество възпроизвеждане на цветовете и точността на съответствието им с цветен каталог Pantone.

Какво е ситопечат / ситопечат?

Този метод на възпроизвеждане, както текстовете и надписи и изображения (монохромни или цветни) чрез ситопечат плоча, чрез които мастилото прониква до печатния материал.

Ситопечат наречен различни ситопечат, където печат материал, както се използва специален монофиламенти полиестер, полиамид (найлон) или метална решетка честота 4-400 нишки / cm и дебелина около 40-500 микрона. Обикновено Празните елементи, формирани директно върху мрежата фотохимично. За производството на печатния образуване може да се използва като фоточувствителен слой суха мембрана (капилярен слой) и течна емулсия се суши след прилагането на мрежата, както и комбинации на тези два метода. Обикновено фоточувствителния слой се промива с вода. След излагане на UV излъчване (дължина на вълната 360-420 нм) и фоточувствителния слой е полимеризирани престане промиват с вода, с изключение на областите, които не са изложени на радиация (затворен положителен образ). Области с измива на емулсията са отпечатани елементи. В повечето случаи се извършва чрез излагане на контакт.

Сама по себе си директно произвеждат специален печат чистачки от полиуретан уеб чрез управление на максимална (гумен) страна на решетката (шаблон). Така, мастилото е строго измерва преминава през мрежа на места, където не е емулсия.

Обикновено, плаките печат (решетки) след печат са за регенериране (промиване фотополимер слой) и след това отново се използва в печат.

Отпечатване на съответните мастила могат да се провеждат почти всички материали - .. хартия, пластмаса, PVC, стъкло, керамика, метали, текстил, кожа, гума и др цветове могат да се различават по вид на свързващо вещество (вода, разтворител (на основата на разтворител), пластизоли боя и ваденки на стъкло базирани пълнеж от стъкло (фрита), метален пигмент и свързващо вещество (среда)), до метод за лечение (UV втвърдяване (водни и конвенционални UV мастила), термично фиксиране (пластизоли, вода), въздушно сушене (разтворител Най, вода), пещи боя.

Името "ситопечат" този метод се дължи на патентова процеса на ситопечат, издаден през 1907 г. под името на английски език. Коприна ситопечат - «печат коприна сито". Смята се, че този метод за печат с произход от древни времена, но модерен отпечатването на екран оглед закупен в средата на миналия век. Поради особеностите на ситопечат печатна технология позволява да печатате както на плосък и цилиндрични повърхности. Сега отпечатването на екрана се използва не само в печатната индустрия, но също и при производството на текстил, електроника, Автомобили, стъкло, керамика и други индустрии.

Една функция е възможността за получаване на ситопечат дебел слой боя от 8-10 микрона до 1000 или повече (за компенсиране слой мастило е 1-2 микрона) с яркост впечатляващ покривност и цвят. Също така могат да бъдат широко използвани специални ефекти - блясък (блясък), триизмерен печат, имитация кадифе или каучук. Предлага се като директен печат директно върху повърхността на печат и преведен (прехвърляне) на междинния носител (напр. А хартия прехвърляне), последвано от прехвърляне на изделие.

Какво е ламиниране?

Ламиниране - процес на свързване (ламиниране) по-малко плътен материал (подложка) на по-плътен начин. Както лайнера действа като хартия или тънък картон с изображения, отпечатани от офсетов печат. В някои случаи се използва bumvinil, дизайнер хартия или някои видове фолио. Основата може да бъде или гофрирани microcorrugated (два или три слоя) или капа Свързването картон с различна дебелина, пластмаси, пяна и други материали.

Обикновено лист хартия или картон е запечатана предварително и изображението е покрита с UV лак. Печатане върху хартия за печат, може да има различни покрития: лакиране, релеф и т.н. За да бъде представянето на пакета, както и за запазване на стоки по време на транспорт е необходимо да се kashirovka microcorrugated или велпапе.

С технологията ламиниране на опаковката може да се отрази всяка колоритен образ. Ламиниран опаковки съчетава характеристиките като потребителски опаковки привлекателен външен вид и дълготрайност на. Ламинирано microcorrugated използва за производство на индивидуална опаковка на широка гама от стоки.

Ламинат материали често се използват, когато се изисква висока твърдост и дебелина на структурата с високи изисквания за качество на изображението (опаковка, POS-материали). За да направите това, изображението се отпечатва на офсетови печатни машини и се ламинира върху субстрат желаната дебелина.